淺談製粒機生產過程中常見三個問題
濕法混合製粒機是近年來擴展的比較快的一種固體製劑製藥設備，工藝上把混合、製粒兩步工藝合在一起，既節約了時間又滿足了GMP要求，減少了交叉汙染，提高了效率，是一種多快好省的辦法，深受用戶的恭迎。在目前幾種固體製劑工藝中，濕法混合製粒機是用得較多的製粒設備，亦是最經濟的。在醫藥工業中據不完全分析，已占全部固體製劑製粒設備中的70%。
江陰市寶潔機械廠是一家專業從事濕法混合製粒機的生產製造廠家，通常由於濕法混合製粒機與壓片機配套使用，致使全年濕法混合製粒機的銷售量有較高的市場占有率。我們生產的濕法混合製粒機適用於西藥、中藥、保健品、食品等多種工業。在為眾多用戶效勞的工作中我們積累了不少經驗，同時亦幫助顧客解決了不少的生產實踐問題。濕法混合製粒機在國外已普遍采用，在國內近幾年才興起，而有些用戶選用了不是專業生產製造商的製藥設備，故在現場調試時，由於一不懂製劑工藝，二不懂使用技巧，結果屡屡失敗，吃盡苦頭。為了我國固體製劑擴展，幫助用戶用好所購買的濕法混合設備，特在此發表本文供大家參考。
一般來講，濕法混合製粒製成的顆粒，形狀不規則，粒度分布均勻，結構較其他傳統製粒工藝完善，可壓性強、溶解性好、透濕性適中。在不同製粒轉速下，顆粒的粒徑在12～100目，分布範圍可選擇不同的製粒桨轉速及攪拌桨轉速來獲得(當製粒桨轉速慢時，顆粒粒徑變大，轉速逐步加快而顆粒粒徑逐步變小；當攪拌桨轉速慢時顆粒粒徑小，轉速逐步變快而顆粒粒徑逐步增大，兩者所起的作用剛剛相反)。
通常的濕法混合製粒機都可以用手動來調整攪拌桨及製粒桨的轉速，以便摸索出實驗工藝參數。即摸索出兩種桨葉速度通過不同時間變化，得出******顆粒粒徑參數，依此輸入兩變頻器，進行程序控製，從而保證批與批生產的品質穩定、統一。
一、調試前的準備工作及空車試驗
1.檢查車間內的電、氣、水是否已經到位，並處於待機狀態。
2.將操作面板上的電位器開關逆時針旋轉，處於最慢速度位置。
3.由於操作時不能開盖，開盖後自動停機，保證安全，故需置位後才能啟動。從鍋盖視鏡上觀察檢查攪拌桨，先按下攪拌桨啟動按钮(綠色)觀察攪拌桨的轉向--應是逆時針轉動，如轉向不對，應將電機進線換向，確認轉向後再啟動。在慢速轉動時如有不正常雜聲，應停機檢查。
4.檢查製粒刀的轉向應為順時針方向，檢查的方法與上述相同。
5.調試氣密封，氣密封清洗和水冷卻系統。
氣密封和氣密封清洗是由一套共同的管路來完成的。調試時先將指令開關撥向停的位置，觀察氣腔有無氣水溢出或泄漏，如有則需檢查單向閥。第二步將指令開關撥向進氣位置，檢查是否有氣。最後將指令開關撥向進水位置是否有水，如有異常，則檢查膜片閥。水冷卻是按鍋體溫度和工藝要求決定，當連續工作後鍋體發熱而需要冷卻時可打開冷卻出水閥，調節流量，流量大冷卻快。同時確定所需的溫度設置，由溫控自動執行。
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